Все сырье проверяется перед выпуском продукции.
Контроль включает в себя:
• Проверка химического состава (серебро, сплавы на основе меди-, порошковые материалы).
• Проверка состояния поверхности
• Проверка прослеживаемости партий поставщика
• Входной выборочный контроль в зависимости от размера партии.
Материалы, не соответствующие внутренним требованиям, до поступления в производство бракуются.
Контроль качества осуществляется в процессе производства на ключевых этапах технологического процесса:
Производство электроконтактов
• Контроль размеров штамповки
• Контроль стабильности давления сварки холодным прессом.
• Клепка проверок структурной согласованности
• Промежуточная выборка
Процесс порошковой металлургии
• Контроль постоянства плотности
• Контроль стабильности температуры спекания
• Проверка размеров после-формования
В зависимости от категории продукта и требований применения выборочные испытания могут включать:
• Испытание контактного сопротивления (на выборке-).
• Проверка стабильности электропроводности
• Моделирование износостойкости.
• Проверка механической прочности (зависит от применения)
Эти тесты используются для обеспечения функциональной согласованности производственных партий.
Наши возможности контроля качества поддерживаются стандартным промышленным испытательным оборудованием, включая:
• Цифровые штангенциркули и прецизионные измерительные приборы.
• Устройства для измерения электропроводности
• Приборы для измерения контактного сопротивления
• Инструменты металлографического контроля (для анализа структуры материалов)
• Оборудование для испытаний на механическую прочность (для выбранной продукции)
Перед отправкой каждая партия проверяется, включая:
• Визуальный осмотр (дефекты, деформация, окисление)
• Проверка выборки по размерам
• Проверка совместимости сборки (для собранных компонентов)
• Проверка целостности упаковки
На экспорт выпускаются только партии, прошедшие все необходимые проверки.
Каждая партия отслеживается через внутренние записи, включая:
• Источник сырья
• Производственная линия и технологический маршрут
• Протоколы проверок
• Дата производства и номер партии.
Это поддерживает промышленных заказчиков, которым требуется отслеживание и анализ качества после-доставки.
