Введение
Композитные заклепочные материалы из серебряного сплава представляют собой многослойную-проволоку и полосы для высокоскоростной-холодной высадки. Доступные в твердотельных, биметаллических и три-металлических конфигурациях, они связывают слои драгоценных металлов с недрагоценными металлами на атомном уровне, оптимизируя проводимость и прочность конструкции.
Технические характеристики
|
Тип материала/профиль |
Доступные слои драгоценных металлов |
Стандартные базовые материалы |
Соотношение вкладок склеивания |
Базовые механические параметры закалки |
Предельные размеры проволоки/полосы |
Внешние размеры (ОД) Толерантность |
|
Композитный контактный провод |
Мелкое серебро, AgNi10, AgNi15, AgSnO2, AgZnO, AgCdO |
Медь ETP (Cu), раскисленная медь, латунь, чистое железо |
Толщина слоя наложения 10 % - 50 % |
Полностью отожженный (Y2), полу-твердый (Y), твердо-тянутый |
Диаметр проволоки: 1,00 мм - 6.00 мм |
± 0,010 мм |
|
Композитная контактная полоса |
Мелкое серебро, AgNi10, AgSnO2, AgSnO2In2O3 |
Фосфористая бронза (QSn), бериллиевая медь, латунь |
Профили с верхней-слойной прокладкой, инкрустацией, сплошными-полосатыми полосами |
Мягкая-закаленная, пружинная-закаленная |
Толщина: 0,10 мм - 2.00 мм Ширина: 5,0 мм - 120.0 мм |
Толщина: ± 0,015 мм Ширина: ± 0,050 мм |
Технические характеристики
Холодная диффузионная сварка:Мельницы непрерывного действия обеспечивают рекристаллизацию на атомном-уровне, обеспечивая отсутствие микро-пустот и прочность на межфазный сдвиг, превышающую 120 МПа.
Утонченная зернистая структура:Поточный термический отжиг предотвращает агрегацию частиц, создавая однородную волокнистую-ориентированную матрицу, оптимизированную для сильной пластической деформации.
Первозданная формуемость:Высокая концентричность и отсутствие задиров на поверхности гарантируют равномерную деформацию при быстрой холодной-высадке без растрескивания или отделения-крышки.
Соответствие нормативным требованиям:Выбор сплавов, на 100% не содержащих кадмия,-устраняет химическое трение, не связанное с-соответствием требованиям, что обеспечивает беспрепятственную аттестацию в западных промышленных экологических-системах.
Почему выбирают нас?
Высокая-Выходная мощность:8 линий непрерывного склеивания и 12 стендов-волочения проволоки обеспечивают ежемесячную производительность 110 метрических тонн композитного материала.
Доступные низкие MOQ:Минимальный заказ начинается всего от 10 кг для проволоки и от 20 кг для ленточных профилей, что упрощает проведение НИОКР и испытания.
Корпоративный профиль:«Национальное высокотехнологичное-предприятие» с 22 металлургическими патентами и 20+-летним опытом работы в сфере обслуживания ведущих-западных производителей распределительных устройств.
Техническое соглашение об уровне обслуживания-послепродажного обслуживания:12-месячная гарантия на производительность с 24-часовым дистанционным или выездным анализом неисправностей для решения проблем, связанных с износом штампов при холодной высадке или штамповке.
Гарантия качества
Системные операции
Производственные центры полностью работают в соответствии с сертифицированными стандартами IATF 16949:2016 и ISO 9001:2015.
Глобальные зеленые мандаты
На 100% не содержит опасных соединений и соответствует всем нормам RoHS, REACH (SVHC) и конфликтных минералов.
Комплексные данные о лоте:
В комплект поставки входят цифровые отчеты об испытаниях материалов (MTR), включающие оценку соединений в поперечном-секторном электронном микроскопе, рентгенофлуоресцентный анализ слоев и картографирование данных о микро-твердости.
OEM/ODM настройка
Геометрия слоев облицовки:Разрабатывает выборочные полосовые вставки, верхние-слои, краевые-слои или двух-многосторонние-конфигурации плакирования на различных металлах-основах.
Класс твердости:Регулирует коэффициенты холодного-обжатия и температуры отжига для достижения узкого диапазона прочности на разрыв, адаптированного к вашим автоматизированным линиям заголовков.
Корректировки псевдо-сплавов:Точная-настраивает размер частиц оксида или распределение плотности никеля (например, специальный AgNi12 или дважды легированный AgSnO2) для оптимизации для специализированных матриц дуг.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чем преимущество покупки композитных заклепок по сравнению с готовыми контактными заклепками?
О: Приобретение композитных проволок или лент позволяет производителям, имеющим -холодную-высадку или прогрессивную штамповку, напрямую контролировать свои производственные графики, минимизировать затраты на логистику компонентов и максимизировать гибкость запасов сырья.
Вопрос: Как обеспечить равномерное соотношение слоев драгоценного металла по всей катушке проволоки весом 50 кг?
Ответ: Мы используем усовершенствованный непрерывный ультразвуковой контроль толщины на этапах плакирования и волочения проволоки. Это позволяет нам отслеживать объемное соотношение серебра-и-меди в реальном-времени, сохраняя допуск толщины композитного слоя со строгим отклонением в пределах ± 2 % по всей длине катушки.
Вопрос: Может ли ваш композитный материал ленты выдерживать серьезные углы изгиба, необходимые для прогрессивных штампов для штамповки?
А: Да. Поскольку наш процесс холодного соединения твердой-фазы создает настоящую атомную связь, а не простой механический слой, материал ведет себя как единая гомогенная структура. Его можно согнуть на 90–180 градусов вдоль или поперек волокон без каких-либо микро-расслоений на линии соединения.
Вопрос. Какой материал вы рекомендуете использовать в качестве замены токсичного провода AgCdO с высокой-проводимостью?
О: Мы настоятельно рекомендуем перейти на наши композитные провода на основе серебра-оксида олова (AgSnO2) или серебра-оксида цинка (AgZnO). Они обеспечивают сопоставимые или превосходящие характеристики защиты от -сварки и дуговой-эрозии при тяжелых электрических нагрузках, обеспечивая при этом полное экологическое соответствие импортным стандартам ЕС и США.
Вопрос: Какие параметры нам необходимо предоставить, чтобы получить точную цену на композитные ленты по индивидуальному заказу?
О: Нам необходимы марка и состояние основного материала, рецептура сплава драгоценного металла, общая толщина и ширина полосы, а также подробный чертеж поперечного-секции, показывающий точное расположение и соотношение толщины вставки из драгоценного металла или верхней-полосы слоя.
Вопрос: Как проверить, что в материале провода нет внутренних пустот, которые могут привести к сбоям в работе направления?
О: 100 % нашей композитной проволоки проходит через линейный непрерывный двухканальный цикл испытаний вихретоковыми- токами перед окончательной намоткой. Эта методика не-неразрушающего контроля мгновенно выявляет и отмечает внутренние структурные трещины, перепады плотности или посторонние включения, гарантируя доставку материала-без дефектов.
горячая этикетка : Композитные заклепочные материалы из серебряного сплава, Китайские производители и поставщики композитных заклепочных материалов из серебряного сплава, Композитная серебряная контактная заклепка, электроконтактный материал, Заклепочный компаунд контактов из оксида серебра и кадмия, Заклёпка из никелевого сплава, Заклепочные контакты из серебра и никеля, Заклепочный компаунд из оксида серебра и олова. Контакты
