Введение продукта

Контакты сверхминиатюрных реле большой-мощности — это основные проводящие компоненты, установленные внутри сверхминиатюрных реле большой-мощности и служащие для подключения, переноса и прерывания электрических цепей.

В этих продуктах используются композитные материалы-на основе серебра-, такие как AgSnO₂, AgNi, AgCu и AgW-, и они производятся с использованием таких процессов, как порошковая металлургия, внутреннее окисление, прецизионное формование и автоматическая сварка. Они широко используются в таких секторах, как автомобильная электроника, новое энергетическое оборудование, системы электроснабжения, промышленный контроль и телекоммуникационное оборудование.

Технические характеристики

Параметр	Типичный диапазон	Примечания
Контактный материал	AgSnO₂, AgNi, AgCu, AgW	Выбор материала в зависимости от требований применения
Номинальный ток	5A – 100A	В зависимости от конструкции реле
Применимое напряжение системы	12V – 1000V	Зависит от общей конфигурации реле
Начальное контактное сопротивление	Меньше или равно 0,2 мОм (типичное значение)	Измерено четырехпроводным-методом.
Защита от-сварки	Оптимизирован в соответствии с системой материалов	Подходит для приложений с пусковым током
Твердость	70 – 130 ВН	Твердость по Виккерсу
Плотность	9,5 – 10,2 г/см³	Зависит от состава материала
Электрическая жизнь	50 000 – 300 000 операций	В зависимости от типа нагрузки и условий испытаний
Рекомендуемая рабочая среда	от -40 градусов до +125 градусов	Эталонный диапазон для релейных применений
Метод присоединения	Клепка, пайка, контактная сварка, лазерная сварка	Совместимость с автоматизированной сборкой.
Размерный допуск	До ±0,01 мм	В зависимости от геометрии изделия

Особенности продукта

Большой ток-Пропускная способность
Используются композитные материалы на основе серебра- с высокой проводимостью и оптимизированной внутренней микроструктурой; способны стабильно выдерживать высокие рабочие токи, эффективно минимизировать повышение температуры и повышать-долгосрочную эксплуатационную надежность.

Устойчивость к дуговой эрозии
Использует процессы внутреннего окисления и дисперсионного упрочнения для повышения устойчивости материала к дуговой эрозии; эффективно снижает дуговую эрозию и перенос металла, снижает риск контактной сварки и продлевает электрический срок службы реле.

Стабильное контактное сопротивление
Точная механическая обработка и строгий контроль размеров обеспечивают однородность контактной поверхности, поддерживая низкое контактное сопротивление в течение длительного времени, снижая потери энергии и повышая эффективность работы системы.

Высокая размерная согласованность
Прецизионные процессы холодной-высадки и штамповки контролируют критические размеры, удовлетворяя требованиям по постоянству высокоскоростного-автоматизированного сборочного оборудования и повышая эффективность производства.

Приложения

Промышленность	Типичные компоненты	Ключевые технические требования
Электромобили (EV/HEV)	Реле предварительной-зарядки, вспомогательные реле	Устойчивость к дуговой эрозии постоянного тока, способность выдерживать высокие импульсные токи
Системы хранения энергии (ESS)	Реле разъединения аккумуляторной батареи, реле BMS	Низкое повышение температуры, долгосрочная-надежность
Зарядное оборудование для электромобилей	Реле модуля зарядки, реле переключения	Стабильная производительность при частых переключениях
Промышленная автоматизация	Реле управления ПЛК, модули драйверов	Высокая стабильность размеров и долговечность переключения
Телекоммуникации	Реле электропитания, реле переключения связи	Низкое контактное сопротивление и стабильная проводимость.
Системы ИБП	Реле переключения, реле переключения мощности	Защита-сварочных характеристик в условиях кратковременных перегрузок
Умные домашние устройства	Реле управления высокой-мощностью	Экономичная-эффективная конструкция и увеличенный электрический срок службы
Медицинское оборудование	Реле управления питанием	Надежная работа и длительный срок службы

Производственный процесс

01/

Контроль сырья
Выбирается сырье на основе-серебра-высокой чистоты и порошки оксидов металлов; химический состав, распределение частиц по размерам и уровень примесей проверяются для обеспечения стабильных характеристик материала.

02/

Автоматизированное дозирование и смешивание порошков
Автоматизированное дозирующее оборудование и процессы смешивания используются для повышения однородности материала и постоянства партий-в-партиях, создавая стабильную основу для последующего спекания.

03/

Спекание и внутреннее окисление
Спекание в контролируемой-атмосфере и обработка внутренним окислением создают однородно дисперсную микроструктуру, повышая стойкость материала к сварке и дуговой эрозии.

04/

Прецизионная формовка и механическая обработка
Технологии холодной высадки, штамповки и обработки на станках с ЧПУ позволяют изготавливать высокоточные-миниатюрные контакты, соответствующие требованиям к конструкции миниатюрных реле.

05/

Автоматизированная сварка и склеивание
Процессы контактной сварки, пайки и лазерной сварки обеспечивают надежные соединения между контактами и держателями, улучшая стабильность сварки.

06/

Оперативная-проверка качества
Проверки размеров, испытания на контактное сопротивление, анализ твердости, испытания на плотность и металлографический анализ проводятся во время производства, чтобы гарантировать единообразие продукции в разных партиях.

07/

Очистка и упаковка
Изделия проходят ультразвуковую очистку и анти-окислительную обработку; Варианты упаковки включают влагонепроницаемую вакуумную упаковку-, упаковку на лотках или несущую ленту и упаковку на катушках, что соответствует требованиям международной доставки и автоматической сборки.

Упаковка и доставка

Время выполнения образца

7–15 рабочих дней.

Время выполнения массового производства

20–35 рабочих дней.

Методы упаковки

Вакуумная упаковка, упаковка на лотках, упаковка с помощью несущей ленты или упаковочные решения,-предлагаемые клиентом.

Торговые условия

Поддерживает условия международной торговли, такие как FOB, CIF и DAP.

минимальный заказ

Возможен торг на основе спецификаций продукта, систем материалов и требований проекта.

Почему выбирают нас

Собственные-производственные мощности для электрических контактов-на основе серебра
Мы обладаем возможностями в области порошковой металлургии, внутреннего окисления, точной формовки и сварки, что позволяет-собственно выполнять ключевые процессы и обеспечивает стабильность поставок.

Поддержка совместного развития
Мы помогаем клиентам с выбором материалов и оптимизацией конструкции на основе текущих номиналов, типов нагрузки и целевого срока службы, тем самым сокращая циклы разработки проектов.

От конца-до-Завершения отслеживания качества
Мы создали систему управления отслеживанием партий, которая позволяет отслеживать сырье, производственные записи, данные проверок и информацию об отправке.

Знание международных требований проекта
У нас есть опыт обслуживания зарубежных клиентов в секторах реле, промышленного контроля и новой энергетики, а также мы хорошо-разбираемся в процессах разработки образцов, подачи документации и объемных поставок.

Гибкая реакция на колебания цен на серебро
В зависимости от модели сотрудничества мы можем рассмотреть возможность внедрения механизма, связанного с ценами на серебро на открытом-рынке, чтобы повысить прозрачность в долгосрочном-управлении затратами на закупки.